Kako pravilno koristiti ekstrudere

Ispravnom i razumnom upotrebom stroja za ekstruziju, stroj može biti potpuno učinkovit, održavati dobro radno stanje i produljiti vijek trajanja stroja.
Pužni ekstruder, uključujući instalaciju stroja, podešavanje, puštanje u rad, rad, održavanje i popravak niza karika, ima opći stroj u zajedničkoj uporabi, uglavnom u instalacijama pogonskog motora i reduktora. No, sustav rada pužnog ekstrudera je sustav ekstruzije, ali jedinstvenih karakteristika, posebnu pozornost karakterizira pužni ekstruder.
Strojevi za instalaciju, podešavanje i ispitivanje strojeva koji se općenito koriste u uputama za strojeve za ekstruziju jasno su definirani, a ova metoda rada ekstrudera sažeta je kako slijedi:
Operater mora biti upoznat s radom strukturnih karakteristika vlastitog ekstrudera, posebno da ispravno shvati strukturne karakteristike vijka, karakteristike grijanja i upravljačkih instrumenata, nosnog sklopa svojstava hlađenja i slično, kako bi ispravno shvatio uvjete procesa ekstruzije, pravo na upravljanje strojem.
Različite metode ekstruzije plastike nisu iste, ali imaju i sličnosti. Predstavljeni su različiti proizvodi u istom postupku ekstruzije i problemima treba obratiti pozornost na sljedeće operacije.
1, pripremni rad prije
(1) za ekstruziju plastike. Sirovine moraju ispunjavati uvjete potrebne za sušenje i, ako je potrebno, potrebu za daljnjim sušenjem. I materijal je prosijan kako bi se uklonile grudice agregata i mehaničke nečistoće.
(2) Provjerite opremu za vodu, struju, plin i je li svaki sustav normalan, osigurajte da voda i protok plina ne cure, da je električni sustav normalan, sustav grijanja, kontrola temperature i razni instrumenti rade i pouzdani; pomoćni sušač zraka testni rad male brzine, promatrajte radi li uređaj ispravno; početi stol za oblikovanje vakuuma, treba li promatrati rad; skliski dijelovi u raznim podmazivanje opreme. Ako se nađe greška, odmah se uklanja.
(3) instalirana glava i kalibrator. Ovisno o vrsti proizvoda, veličini i odabranoj veličini glave. Instalirat će se sljedeći niz.
① nos treba pristajati zajedno, cijeli montiran na ekstruder.
② Bivši sklop glave mora obrisati masnoću tijekom bojanja, pažljivo provjeriti ima li površina šupljine neravnina, ogrebotina ili hrđe, izvršiti potrebno poliranje, a zatim premazati slojem putanje protoka silikonskog ulja.
③ uzastopce se sastavljaju sve ploče glave, navoji vijka premazani mašću za visoke temperature, zatim zategnite vijke i prirubnicu.
④ porozna ploča postavljena je između prirubnice glave kako bi se osiguralo pritiskanje perforirane ploče bez bljeskalice. Trebalo bi se prilagoditi prije
⑤ Bez pritezanja vijaka spojne glave i prirubnice matrice ekstrudera koji pričvršćuju vodoravni položaj, prilagodite razinu dostupnog susreta razine četvrtaste glave. Model okruglog oblika glave postavlja površinu potplata kao referentnu izravnavanjem donje površine glave matrice.
⑥ zategnite vijke prirubnice za spajanje, zategnite pričvrsne vijke glave, postavite grijaću zavojnicu i termoelement i obratite pozornost na vanjsku površinu grijaće zavojnice u bliskom kontaktu s glavom.
⑦ Kalibrator za ugradnju i podešavanje položaja, središnja linija provjerava host, a kalibrator je poravnat s traktorom. Nakon podešavanja, zategnite pričvrsne vijke. Spojne cijevi i cijevi svakog kalibratora.
⑧ uključite snagu grijanja nosa, Jane ravnomjernu temperaturu grijanja. Otvorite na dnu spremnika i ulazne i ispušne ventile pumpe vode za hlađenje mjenjača. Kada se temperatura svake temperature grijanja podesi na 140 ℃, zagrijava se dok temperatura ne poraste na 140 ℃ 30-40 min, a zatim se temperatura podiže na temperaturu normalne proizvodnje. Dok se temperatura ne podigne na normalnu proizvodnju na željenoj temperaturi, zatim držite oko 10 minuta, tako da se temperatura svakog dijela stroja stabilizira prije nego što mogu pokrenuti proizvodnju. Duljina izolacije ovisi o modelu Ekstruderi i vrste plastičnih sirovina se razlikuju. Razdoblje inkubacije potrebno je za postizanje konzistentne temperature unutar i izvan stroja, tako da mjerač pokazuje da je temperatura dosegla potrebnu temperaturu, dok je stvarna temperatura bila niska, u ovom trenutku, ako se materijal stavi u strojeve za ekstruziju jer je stvarna temperatura preniska, viskoznost taline materijala je prevelika, to će uzrokovati preopterećenje aksijalnom silom i oštetiti stroj.
⑨ će se staviti u spremnik sirovina koje se koriste za pripremu za upotrebu.
2, čizma
(1) može se uključiti nakon termostata, prije strojeva za tokarenje i ekstruziju treba još jednom zategnuti vijke prirubnice glave kako bi se uklonila razlika u toplinskom širenju glave vijka, redoslijed glave vijka je zatezanje pod uskim kutom, prisiljeno da bude jednoliko ʱ?? Prilikom zatezanja matica prirubnice glave, potrebna je približno elastična dosljednost, inače se očekuje da će trčati.
(2) Napajanje, odabrano tipkom "Pripremi dizanje", nakon čega slijedi tipka "uključeno", a zatim polako okrećite gumb za podešavanje brzine vijka spori početak brzine vijka. Zatim postupno ubrzavajte, uz malu količinu hrane. Prilikom hranjenja dobro obratite pozornost na promjene u ampermetru koji pokazuje domaćin i raznim kućištima glava indikatora. Zakretni moment vijka ne smije premašiti crvenu oznaku (obično 65% -75% tablica zakretnog momenta). Prije nego što se ekstrudira plastični profil, nitko ne smije stajati ispred matrice, kako bi se spriječilo izvlačenje vijaka ili stavljanje vlažnog termometra zbog sirovina i drugih razloga koji proizlaze iz ozljeda. Plastične ekstruzijske matrice iz glave, uzeti će ekstrudat polako ohlađen i poželjan uređaj za vuču i stereotipe umrijeti, i pokrenuti ove uređaje. Zatim prema naznačenim instrumentima za kontrolu vrijednosti i zahtjevima ekstrudiranog proizvoda. Svaki odjeljak treba prilagoditi u skladu s tim tako da cijela operacija ekstruzije bude u normalnom stanju. I, ako je potrebno, dodajte malo materijala, korištenje ekstrudera s dva puža dozirajte jednoliko konstantnu brzinu.
(3) Kad je matrica za pražnjenje ujednačena i plastika ima željenu trakciju, može biti dobar kalibrator za ljude. Plastificirani empirijski odredite potrebnu mjeru, po općem izgledu materijala za ekstruziju može se procijeniti da je sjajna površina, bez nečistoća, bez pjene, koksnog materijala i boje, isporučeni materijal stisnut do određene mjere ne pojavljuje se neravnine, zareze, postoji određena fleksibilnost, ovaj put dobar opis plastičnih materijala. Ako prilagodba brzine vijka za plastificiranje može biti prikladna za lošu temperaturu bačve i glave dok ne dosegne zahtjeve.
(4) U procesu ekstruzije, proces bi trebao zahtijevati periodičnu provjeru različitih procesnih parametara koji su normalni i ispuniti procesne listove. Inspekcija kvalitete prema standardnim profilima proizvoda za inspekciju kvalitete, identificiranje problema i pravovremene korektivne mjere.
3. Zaustavite se
(1) Zaustavite hranjenje, glačanje unutar strojeva za ekstruziju plastike, kada je vijak izložen, isključite cilindar snage i glavu i zaustavite grijanje.
(2) Zatvorite ekstruder i pomoćno napajanje, puž i pomoćna oprema se zaustavljaju.
(3) Prirubnice spojnice glave, nasadnik za rastavljanje. Očistite razne dijelove perforirane ploče i nosa. Kako biste spriječili oštećenje unutarnje površine nosa, nos od zaostalog materijala u okviru zakona primijenjenog čelika, čelik se čisti, a zatim koristite brusni papir za pridržavanje plastike u nosu uz brušenje i poliranje, premazan uljem ili silikonom protiv hrđe.
(4) uklanjanje vijka i cijevi, nakon uklanjanja glave, ponovno pokrenite host, plus zaustavite materijal (ili slomljeni materijal), operite vijak i cijev, zatim zavrnite izbor male brzine (sr/min ili tako nešto) kako biste smanjili trošenje. Očekuje se da se potpuno zatvori u ekstruziju praha, dostupni komprimirani zrak iz dovodnih i ispušnih otvora više puta upuhuje zaostale pelete i prah sve dok u bačvi ne nestane zaostalog materijala nakon što se brzina puža spusti na nulu, zaustavi ekstrudere, isključi glavno napajanje i hladnu vodu ukupnog ventila.
(5) treba obratiti pozornost na sigurnost projekta su: električna energija, toplina, rukovanje i drugi rotirajući strojevi i teške komponente. Mora biti opremljen opremom za dizanje, nosom za montažu i demontažu i drugim teškim komponentama između stroja za pužni ekstruder, kako bi se osigurala sigurnost u proizvodnji.
6, Održavanje stroja za ekstruziju
Vijčani ekstruzijski sustav koristi rutinsko održavanje i redovito održavanje dva su načina održavanja.
(1) Rutinsko održavanje je rutina, ne uzima u obzir rad opreme za rad, obično se obavlja tijekom dizanja. Usredotočite se na čišćenje stroja, podmazivanje svih pokretnih dijelova, vijčane elemente koji se lako otpuštaju, pravovremeni pregled, podešavanje motora, kontrolnih instrumenata, radnih dijelova i vodova.
(2) redovito održavanje je općenito u kontinuiranom radu 2500-5000h ekstruder stroj isključiti nakon što je stroj zahtijeva raspad inspekcije, mjerenja, identifikacija glavnih komponenti za trošenje, zamjena istrošenih dosegla unaprijed određenu granicu dijelova, popravak oštećenih dijelova.
(3) ne dopušta prazan stroj da radi, kako bi se izbjeglo zavrtanje i Jane smotana kosa.
(4) Stroj za ekstruziju tijekom rada, ako se pojavi neuobičajena buka, odmah isključite radi pregleda ili popravka.
(5) spriječiti pad metala ili drugih krhotina u spremnik kako bi se izbjeglo oštećenje vijka i bačve. Kako bi se spriječilo da ostaci željeza uđu u cijev, cijev može unositi materijal u magnetsku komponentu postavljenu na usisni otvor ili se magnetske ravnine moraju unaprijed pregledati kako bi se spriječilo padanje otpadaka u materijal.
(6) Imajte na umu da proizvodnja čistog okoliša dovodi do začepljenja materijala filtarske ploče otpadom, što utječe na prinos proizvoda, kvalitetu i povećanje otpornosti.
(7) Kada ekstruderima treba više vremena da prestanu koristiti zaštitu od hrđe, radnu površinu treba premazati mašću, vijak, Jane, nos i tako dalje. Male vijke treba objesiti u zrak ili ih staviti u posebnu drvenu kutiju i postaviti ih u ravninu s drvetom kako se ne bi deformirale ili udarile.
(8) Periodična kalibracija instrumenata za kontrolu temperature, provjerite njihovu točnost i kontrolu podešavanja osjetljivosti.
(9) održavanje mjenjača ekstrudera i općeg standardnog reduktora. Uglavnom za provjeru zupčanika, ležajeva i drugih stanja istrošenosti i kvarova. Ručni mjenjač treba navesti korištenje strojnog ulja, u skladu s odredbama razine ulja za pridruživanje ulju, ulje je prenisko, podmazivanje nije obrnuto, smanjeni vijek trajanja dijelova; previše ulja, velika toplina, više energije, ulje i laka metamorfoza, također čini kvar podmazivanja, posljedice oštećenja dijela. Mjesta izlijevanja ulja u mjenjaču treba zamijeniti brtvu (prsten) kako bi se osiguralo da je količina maziva jednaka.
(10) Unutarnja stijenka pomoćnog ekstrudera cijevi za rashladnu vodu lako pokriva vanjsku korozivnu hrđu. Održavanje treba pažljivo provjeriti, kamenac također može začepiti cjevovod, postići učinak hlađenja i može doći do curenja zbog ozbiljne korozije, čišćenje i korozija moraju se voditi računa o mjerama hlađenja.
(11) pogonskog vijka se okreće kako bi se usredotočio na provjeru istrošenosti četkice istosmjernog motora i izloženosti ako se vrijednost izolacijskog otpora motora treba redovito mjeriti na unaprijed određenoj vrijednosti ili više. Osim toga, provjerite jesu li kabel i ostale komponente zahrđali te koristite zaštitne mjere.
(12) Odrediti osobu odgovornu za održavanje opreme. Detaljni zapisi uključeni su u upravljanje datotekama održavanja i popravka opreme postrojenja za svaki slučaj.