KOMPONENTE
● Ø500 žičani otplatni stalak 2 jedinice
● Ø300 postolje za isplatu bakrene žice 2 jedinice
● Visokofrekventni stroj za omatanje žice histereznog napona 1 1 jedinica
● Visokofrekventni stroj za omatanje žice histereznim naponom 2 1 jedinica
● Teleskopska pećnica 1 jedinica
● Ø300 kotač s remenom, 1 jedinica
● Stroj za namatanje Ø500 osovine 1 jedinica
● Ink-jet pisač 1 jedinica
● Kontrolni sustav 1 jedinica
TEHNIČKE SPECIFIKACIJE
| Vrsta strukture | Visokofrekventni stroj za omatanje žice s vertikalnom ili horizontalnom histereznom napetosti |
| Prikladna vrsta žice | Uglavnom se koristi za omatanje žice HDMI, USB i drugih visokofrekventnih kabelskih signala, a može se primijeniti i za druge potrebe za omatanje zaštitne žice i trake za omatanje. |
| Primjenjivi materijali | AL, MILAR, BAKRENA FOLIJA, PTFE itd. |
| Primjenjivi promjer žice | Optimalni raspon: Ø0,4-1,5 mm |
| Specifikacija proizvoda | Optimalni raspon: Ø0,5*1,0-1,6*3,2 mm |
| Maksimalna brzina | MAX2200RPM (bez opterećenja), stvarna brzina pokretanja postavljena je prema zahtjevima žice |
| Raspon brzine žice | 1-25m/min |
| Vanjski promjer koluta trake | Kolut trake: Ø300 |
| Širina trake | 5-20 mm |
| Unutarnji promjer koluta trake | 50.8/76 univerzalni |
| Korak za omatanje | 3-30mm, podešavanje programa |
| Raspon napetosti | 3N-30N/300g-3000g |
| Snaga glavnog motora | 3KW servo kontroler kretanja |
| Snaga snimanja | Isplata pasivne trake, bez napajanja |
| Napetost trake za omatanje | 1NM histerezna spojka |
| Snaga preuzimanja | 0,4KW servo motor |
| Isplatna snaga | Motor reduktor 0.4KW |
| Snaga preuzimanja | Motor reduktor 0.4KW |
| Snaga pomaka namota | 0,4KW servo kontroler kretanja |
| Duljina trake | 1 kolut 3 koluta, bez rezanja žice prilikom mijenjanja koluta |
| Pregled trake | Automatsko isključivanje kada se vrpca skoro iscrpi i prekine. |
| Kalup za omatanje trakom | Unutarnji kalup trake pričvršćen je na središnju cijev, a vanjski kalup kotačića za vođenje žice pričvršćen je na cijev za pohranu trake. Oba kalupa su rastezljiva i pomična. |
| Točnost omatanja trake | Tolerancija nagiba:± 2%, tolerancija napetosti:± 5%. |
| Stopa preklapanja | 0-80%, postavka programa |
| Upravljanje formulama | Digitalna proizvodnja, napetost, omogućavanje pohranjivanja temperature, vanjskog promjera, koraka, S/Z, udaljenosti reda, tlaka zraka i drugih podataka u PLC. |
| Podešavanje napetosti | Zatezni elementi omatanja/otplate/preuzimanja/omatanja su servo motori, SOP proces je pohranjen u PLC-u. |
| Sigurnosna zaštita | U skladu s CE standardom, s automatskim otkrivanjem i predviđanjem temperature/vibracije/buke/tlaka. |
ZNAČAJKE PROIZVODA
● Visoka produktivnost: Rotirajuće tijelo je statički uravnoteženo i dinamički uravnoteženo za testiranje i korekciju. Dok radi, stroj ima slabu vibraciju i tih zvuk. Vreteno ne stvara toplinu tijekom dugotrajnog neprekidnog rada velikom brzinom. Ima visoku učinkovitost proizvodnje i isplativost.
● Stabilna napetost: Histerezni rotor smanjuje magnetsko polje stvarajući napetost bez mehaničkog trenja. Opremljen je funkcijom automatskog demagnetiziranja i ventilatorom za hlađenje kako bi se osigurala stabilna napetost.
● Precizan ton: Uzimajući glavni stub kao referentnu točku kretanja, glavni stub i svaki rotirajući okvir usvajaju servo kontroler kretanja za preciznu međusobno blokiranu kontrolu kretanja tako da se točan korak omatanja može postići pri bilo kojoj brzini.
● Ušteda rada: Uređaj za stezanje ugrađen je na kraju ulaza žice svake glave za omatanje. Sila stezanja može se podesiti bez oštećenja žice; žica se može povući u obrnutom smjeru; Upravljanje načinom konfiguracije, dohvaćanje SOP formule jednim klikom, priprema pokretanja jednim klikom i pokretanje jednim klikom; Zaustavljanje i isključivanje kada je traka prekinuta/završena/odmjerena, inteligentna kontrola, ušteda radne snage.
● Niska stopa neuspjeha: bez kolektorskog prstena, bez ugljene četke, osim redovite zamjene habajućih dijelova - valjak za vođenje trake, niska stopa kvarova.
● Jednostavno održavanje: Korištenje kontrole sabirnice Profinet, brz prijenos signala, niske smetnje, mogućnost daljinskog otkrivanja greške. Rješavanje problema i održavanje dostupni su bez obzira na to da se stroj nalazi u bilo kojoj zemlji na svijetu, sve dok postoji komunikacijska mreža, tada se mogu pružiti brze usluge daljinskog održavanja.